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采用微型刀具加工时的技巧

2011-8-15 08:23| 发布者: 中国数控机床网| 查看: 1978| 评论: 0

摘要: 如今零件不仅变得越来越小,同时它们包括的部件越来越多,以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工,这种刀具为非标刀具,同时极易变形和破损。用于微细加工的刀具不会与大尺寸刀具一样对切削环 ...

如今零件不仅变得越来越小,同时它们包括的部件越来越多,以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工,这种刀具为非标刀具,同时极易变形和破损。用于微细加工的刀具不会与大尺寸刀具一样对切削环境做出反应。有大量影响该过程基本机制的微细加工问题,这些问题与采用大规格刀具加工时存在的问题有着本质区别。这些问题包括,切屑形成过程中发生的变化、切削力变化、过程中的异常振动和非稳定性以及加工表面的形成和特征等。
titex精密刀具推出的alpha2plus微型钻,采用外部冷却,带有优化的切屑槽及刀尖几何结构。新的产品系列直径有80种规格,范围为0.5mm(0.019685英寸)~2.9mm(0.1141732英寸)。

cad/cam要求

为了实现微观尺寸以及微细加工所需要的极端精度,不能通过简单地缩小铣床、刀夹及刀具尺寸来达到此目的。同样,软件必须针对微细过程而谐调和优化。采用正确的精度、平整度及连续性形成并修改几何形状仅仅是微型零件cad解决方案的入门点。cam系统必须可以处理严密的公差及超精加工。由于操作员无法干预而预防刀具破损,软件在整个加工过程中必须精确考虑切屑负载。
 
cimatron已经推出了一款用于微细铣削加工的nc软件解决方案——随cimatrone7.0产品包提供。在该解决方案于2005年发行时,公司称,该软件是微细铣削的第一款商用解决方案。该软件是cimatron参与一个微细铣削研究项目——由欧共体赞助,德国亚琛的fraunhofer生产技术研究所(ipt)主持——的产物。
 
由于手动抛光不是微细铣削的一个选项,cimatron软件支持无抛光加工式高速铣削。为了避免刀具破损的风险,减少空切动作,维持刀具负荷和延长刀具寿命,该软件会不断自动记录剩余毛坯的详细情况,甚至在微型部件水平上也如此。该软件支持5轴倾斜操作,从而可以用锥度刀具加工较深的区域。借助将刀具从材料上倾斜开去的本领,可以采用较短的刀具进行加工。但是,由于连续5轴铣削当前没有3轴铣削那么精密,因此在采用连续5轴加工进行微细铣削时,必须仔细验证机床规格及实际性能。该软件的其他特征包括一种经过优化的铣削策略以及带有精确(0.001μm)表面生成和修改工具的内置式cad。


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