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组合机床的组成部分,特点及应用范围

返回列表 来源:http://jixieshebei.cn/发布日期:2016-09-06 09:09 | 加入收藏关注:

 组合机床的组成部分包括专用部件和通用部件

 
1、专用部件;
a、夹具:夹具的功用是使工件在机床上定位和夹紧。夹具的两侧面是钻模板,对刀具起导向作用,若此机床是用于自动线中,则夹具又与工件的输送装置相联系,由输送装置带动,连同工件一起移动,故叫随行夹具。由于夹具时按工件形状尺寸及加工要求设计的,所用加工对象变换时,夹具也要更换,因而夹具是属于专用部件。
 
2、主轴箱:主轴箱上有和工件被加工孔的位置相一致的主轴,主轴上可按刀具,主轴箱固定在动力头的前部,并由动力头传动,主轴箱只能用于一种零件的加工,所以也属于专用部件。
 
2、通用部件;
通用部件按其所起的作用不容,可以分为以下几类;
 
a、动力部件;动力部件是传递动力实现主运动或进给运动的部件,是通用部件中的主要部件,其它部件是以动力部件为基础来配套选用的。
动力部件包括动力头和动力滑台,动力头既能实现主运动也能完成进给运动,而动力滑台要与动力箱组合才能成为动力头,动力滑台仅完成进给运动,主运动则由动力箱完成。
 
b、支承部件;支承部件是组合部件的基础部件,用于支承和联结机床所有部件,使它们组合成一定的组合机床,并使这些部件在工作时保持准确的相对位置。
 
c、输送部件;输送部件用于完成夹具和工件的移位或转位;包括回转工作台和移动工作台灯,在多工位组合机床上必须应用这种输送部件,输送部件的分度和定位精度直接影响着多工位组合机床的加工精度。
 
d、控制部件;控制部件用于控制组合机床,使机床按预定的程序完成工作循环。控制部件包括各种液压元件、操纵板及按钮等。
 
e、辅助部件;辅助部件包括用于自动夹紧工件的气动装置、机械扳手以及冷却、润滑、排屑等装置。
 
 
组合机床有如下几个特点
a、通用部件多;组合机床的通用部件占70%~90%,专用部件仅占10~30%,标准的通用部件,由专门工厂生产,制造新机床可以购置,可减少制造周期且降低成本;标准化了的通用部件,是经过生产考验的,因而提高了机床的可靠性。
 
b、生产率高;组合机床可以同时从几个方面,采用多把刀具对一个或几个零件进行合肥机械加工,故生产率高。
 
c、操作方便、劳动强度低:产品加工质量由机床保证,操作简单,不要求技术高的操作工人。可降低成本;自动化程度高,可减轻工人的劳动强度。
 
d、产品更换方便;当需要更换加工的零件时、组合机床可以比较方便地改装,通用部件可以重复利用。
 
组合机床的应用范围;
 
在机械加工组合机床上可以完成钻孔、攻丝、铣削、拉削、车削及精加工工序,也可进行尺寸检验及简单的装配工序,但不多情况下用来完成钻、扩、攻丝及镗孔工序。
 
由于组合机床具有一系列的优点,因而近年来汽车、拖拉机、电机及军工等部门都已获得广泛的使用。组合机床主要适用于大量大批生产部门,一些中、小批生产部门也已开始推广使用。


分类:非标自动化设备
【本文标签】: 组合机床
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